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CUSTOM

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Desde um para-choque de aço até a construção completa de um veículo! Tudo é feito através de aplicação de engenharia, e dimensionado para o uso final do cliente, sempre unindo funcionalidade e custo benefício. Os projetos são elaborados através de ferramentas computacionais como CAD e CAM, aplicando estudos dinâmicos em 3D, para avaliar todo o funcionando do conjunto e visualização da configuração final do projeto, antes mesmo de iniciar a execução física.

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ENGENHARIA

Primeiro processo é fazer o processo de escaneamento 3D, etapa fundamental da engenharia  reversa. Com o escaneamento 3D toda a topografia em suas múltiplas camadas para servir de mapa na construção da customização do projeto.

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PROJETO

(CAD/CAE)

Desenvolvimento de modelos 3D dos projetos para que o cliente possa ter completo entendimento prévio do projeto. Dimensionamento de componentes, profundo estudo de dinâmica veicular e foco na aplicação do veículo.

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FABRICAÇÃO

Elaboração das peças e componentes do projeto de forma  artesanal e sob medida. Nesta etapa fazemos o uso de múltiplas tecnologias, das mais sólidas e rudimentares até as mais modernas como a impressão 3D.

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MONTAGEM

Trabalho coordenado entre engenharia produção. Todas as  sutilezas que um projeto especial precisa ter para se se comparar a um nível de produção de fábrica é aplicado nesta  etapa.

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VALIDAÇÃO

Antes de ser entregue ao cliente, provocamos as mais variadas situações as quais a estrutura customizada poderá ser exposta em um dia de trabalho ou aventura para garantir 100% de  segurança.

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Portfolio de Trabalhos

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